一、試驗項目

美國UL 1993是自鎮流燈及適配器安全標準，其申請包括的主要試驗項目有：

1.結構

UL認證 試驗項目包括條款5外殼、條款6燈頭和燈罩、條款7載流部件、條款8鎮流器和電容、條款9間隙、條款10聚合物材料、條款11重量、尺寸和扭矩測試、條款12環境。

2.性能

試驗項目包括條款13總要求、條款14輸入參數測試、條款15燈啟動和工作測試、條款16泄漏電流測試、條款17溫度測試、條款18耐壓測試、條款19諧波失真測試、條款20跌落測試、條款21應力消除、條款22調光器電路測試、條款23潮濕測試、條款24防水測試、條款25冷沖擊測試。

3.生產線產品測試

試驗項目條款26耐壓測試。

4.標記

試驗項目包括條款27標記、條款28使用說明。

二、主要試驗項目的測試方法

1.條款6燈頭和燈罩

本試驗中，螺紋燈頭的安全性試驗，引用UL 496/CSA C22.2

No.84-95標準條款中的規定，節能燈的螺紋燈頭必須能承受20lbs(89N)的軸向拉力1分鐘和承受20lbs-in(2.26Nm)的燈頭旋轉扭矩試驗，燈頭不能被轉動、移位、拉脫、碎裂等等。在燈頭上打釘眼可以實現金屬燈頭和塑料燈體間的緊密定位和裝配，當然還有其他的方法，比如上膠等。但熱脹冷縮可能會影響膠的黏附性能。

2.條款8鎮流器和電容

條款8.1元器件的故障狀態試驗，該試驗主要考核燈具內各元器件在模擬短路或開路的故障條件下，燈具是否有產生材料融化、帶電體外露、產生火焰等造成觸電或著火危險。要經受故障試驗的元器件包括電容器、二極管、線圈等。

另外，考核線路中保險絲能否正常及時地動作保護，建議廠家務必在線路中設計包含保險絲。要經受試驗的元器件包括電容器、二極管、線圈等。

3.條款9間隙

條款9.5線路板的耐壓試驗，節能燈里含有鎮流電路，該電路中各點的工作電壓并不一致，有些點上可能存在較大的電壓差，而因為線路板上各點之間的距離很小，所以除了元器件故障試驗外，考慮到線路板上各點之間的絕緣安全，需要進行該試驗。主要要求廠家在線路板的走線設計、間距、及錫焊的技術性方面要有一定的講究，過長的元件管腳應該采用合適尺寸的套管套牢，錫點不應過大。

4.條款10聚合物材料

條款10.5模制應力試驗，即將燈具樣品放置于一個烘箱內持續7小時烘熱。烘箱溫度設置為70℃或者是溫度試驗中測得的外殼塑料的最高溫度值再加上10℃。對于節能燈來講，根據正常溫度試驗中得到的外殼溫度測量值，一般烘箱需要設置的溫度都將超過70℃，并在140℃左右。試驗后，樣品不能出現材料融化、破裂等現象。

5.條款11重量、尺寸和扭矩測試

節能燈的設計必須符合下表的參數要求，見附表。

6.條款14輸入參數測試

本試驗中，節能燈的工作位置是燈頭朝上放置的，試驗的節能燈樣品必須預先能在120V的額定電壓下燃點100小時，再檢測它能不能正常被激活點亮。然后在這些樣品上測試輸入參數，包括電流、功率和功率因素。判斷結果是電流不能大于額定電流的110%，功率不能超過額定功率的110%，根據這些，廠家可以自己預先測試，試驗布置圖見圖2。

7.條款16泄漏電流測試

一般采用熒光燈管的燈具工作時的泄漏電流都要比采用白熾燈的燈具泄漏電流大，自鎮流燈的外殼泄漏電流限值為0.5mA。根據這些，廠家可以自己預先測試。

8.條款17溫度測試

這里包括兩個試驗：正常工作和異常工作(燈管部件的去激活狀態)。

節能燈被燈頭朝上安裝在一個直徑為152mm，深度為216mm的筒狀安裝箱內進行，筒的開口朝下。樣品先進行正常工作溫度測量，記錄各被測點的穩定(一般至少需要3小時)溫度值后，轉為異常工作狀態直至結束，試驗布置圖見圖3。

異常工作狀態即指去熒光燈管部分的去激活工作狀態，具體指將原節能燈上的熒光燈管的一端切斷開來接到另一個燈管的一端，使得兩個燈管都只有一端接入節能燈的電路當中。節能燈最好被設計成含有保險絲，以避免這種異常工作狀態長時間地持續下去，引起各溫度被測點的溫度超限。

對于燈具的UL認證試驗來說，溫度試驗是節能很重要的環節。節能燈內各電子元器件、線路板、外殼塑膠材料、內部導線等都有一定的溫度限值，廠家應該選用經過UL認證的各種元器件和塑膠材料，并保證在一定的耐熱溫度等級上，以保證溫度試驗能順利通過。

9.條款18耐壓測試

測試部位為在帶電部件與可觸及非金屬部件間施加的1240V電壓，歷時1分鐘，無擊穿。

10.條款20跌落測試

樣品從0.91m高的地方自由跌落到一塊木板上，試驗后外殼不能出現裂縫等，并能承受1240V電壓的絕緣耐壓試驗。

三、 關鍵元器件

插頭、插座、電容、電源線、燈頭、開關、微調、燈罩、燈桿、底座、PCB、電容及絕緣材料，這些關鍵元器件必須通過UL認證。